EMD: Especialização em Metrologia Dimensional
Objetivos
Essa Especialização tem como objetivo qualificar profissionais para atuarem no Controle Metrológico com conhecimento quanto a procedimentos de utilização, análise de calibrações, avaliações geométricas e estatísticas dos mais importantes instrumentos e equipamentos de medição dimensionais utilizados pelas nossas indústrias.
O EMD é composto por 6 módulos focados no atendimento das principais demandas de profissionais que desejam se tornar referência em Metrologia Dimensional nas empresas em que atuam.
Benefícios
- Aprimoramento de conhecimentos;
- Domínio e segurança na sua atividade;
- Melhor aproveitamento dos recursos;
- Qualificação profissional diferenciada.
Conteúdo Programático
EMD1 – Confiabilidade Metrológica (ISO 9001:2015)
- A importância da Metrologia;
- Normalizações pertinentes;
- Custo benefício da realização de calibrações periódicas;
- Formas de Gestão;
- O que você precisa controlar?
- Identificando os intervalos de tolerância;
- Definição dos meios de medição;
- Norma de Gestão ISO/IEC 17025;
- Escolha e validação do sistema de gestão (Software/Planilha Eletrônica);
- Formas de identificação e cadastro;
- Classificação (Controlados x Não controlados);
- Definição e acompanhamento das periodicidades;
- Programação das calibrações e verificações;
- Definição dos critérios de aceitação;
- Incerteza na realização das calibrações;
- Incerteza no controle do produto e serviço (ISO 14253);
- Análise dos certificados;
- Cuidados Básicos com meios de medição;
- Elaboração/revisão do Procedimento de Controle;
- Não Conformidades x Impacto no produto e serviço;
- Conhecimentos, habilidades e atitudes fundamentais para o Gestor;
- Qual a sua Missão como Gestor Metrológico?
- Análise crítica do estado atual (SOWT);
- Elaboração do cronograma de ações;
- Definição de metas e indicadores;
- Resolução de dúvidas específicas.
EMD2 – Metrologia Dimensional
- Importância da Metrologia;
- Evolução da Metrologia;
- SI - Sistema Internacional de Unidades;
- VIM - Terminologia e Conceitos Fundamentais da Metrologia;
- Critérios de seleção do instrumento de medição e principais fontes de erro na medição;
- Como medir corretamente com os seguintes instrumentos:
- Trenas e Escalas;
- Paquímetros;
- Traçadores de Altura;
- Micrômetros Externos;
- Micrômetros Internos;
- Relógios Comparadores;
- Relógios Apalpadores;
- Desempenos de Granito;
- Esquadros;
- Transferidores de Ângulo;
- Blocos Padrão;
- Calibradores.
- Exercícios teóricos e práticos;
- Uso de instrumentos virtuais 3D para facilitar o entendimento das leituras.
EMD3 – Metrologia Tridimensional
- Princípios da Metrologia Tridimensional;
- Boas práticas no uso de Máquinas Tridimensionais;
- Fixação de peças;
- Cuidados com o cabeçote de medição;
- Escolha dos apalpadores;
- Condições ambientais;
- Alinhamento e definição de referências;
- Noções de GD&T;
- Conhecimentos matemáticos necessários;
- Fontes de erros e incertezas nas medições;
- Segurança nas medições;
- Confiabilidade nos resultados.
EMD4 – Incerteza de Medição
- Importância de calcularmos as Incertezas;
- Normalizações que você precisa conhecer;
- O que pode influenciar na qualidade dos resultados;
- Validação de métodos;
- Qualidade e confiabilidade na realização das medições, calibrações, análises e ensaios;
- Incerteza de Medição x Tolerâncias e Especificações;
- Como calcular a incerteza de medição;
- Principais fontes de incerteza (A & B);
- Graus de Liberdade “Veff”;
- Determinação do fator de abrangência “K”;
- Cálculo da incerteza combinada;
- Cálculo da incerteza expandida;
- Coeficiente de sensibilidade;
- Apresentação dos cálculos;
- Utilização do Excel para de forma simples automatizar os cálculos;
- Exercícios práticos.
EMD5 – GD&T: Interpretação e Representação de Tolerâncias Geométricas
- A tolerância geométrica nas normas brasileiras e internacionais;
- Conceitos básicos para interpretação das normas;
- Como se classificam as tolerâncias geométricas;
- Símbolos indicativos das tolerâncias geométricas;
- Indicação das tolerâncias geométricas nos desenhos técnicos;
- Representação das cotas básicas campo de tolerância;
- Princípios e métodos de verificação das tolerâncias geométricas;
- Como estabelecer as referências para verificação de Tolerância de forma;
- Retitude;
- Planeza;
- Circularidade;
- Orientação;
- Cilindricidade;
- Paralelismo;
- Perpendicularidade;
- Inclinação;
- Posição;
- Concentricidade;
- Coaxialidade;
- Simetria;
- Batimento radial;
- Batimento total;
- GD&T aplicado a medições 3D;
- Exercícios práticos.
Carga Horária
40 Horas/Aula
Próximas Datas
PRIMEIRA TURMA
Mês Agosto
Dias 03/10/17/24 e 31
Horário - 08:30 - 12:00 / 13:00 - 17:30
SEGUNDA TURMA
Mês Outubro
Dias 02/09/16/23 e 30
Horário - 08:30 - 12:00 / 13:00 - 17:30
Inscrições
In Company
Nossos treinamentos poderão ser feitos "In Company", e configurados conforme a necessidade de sua empresa.
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